環球網校的監理工程師怎么樣

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設備安裝過程的質量控制：

設備安裝過程的質量控制主要包括： 設備基礎檢驗、設備就位、調平與找正、二次灌漿等不同工序的質量控制。

(一)質量控制要點

(二)設備基礎的質量控制

(三)設備就位和調平找正

(四)設備的復查與二次灌漿

設備安裝準備階段的質量控制：

(1)審查安裝單位提交的設備安裝施工組織設計和安裝施工方案。

(2)檢查作業條件：如運輸道路、水、電、氣、照明及消防設施;主要材料、機具及勞動力是否落實，土建施工是否已滿足設備安裝要求。安裝工序中有恒溫、 恒濕、防震、防塵、防輻射要求時是否有相應的保證措施。當氣象條件不利時是否有相應的措施。

(3)采用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時是否對結構的承載力進行了核算，是否征得設計單位的同意。

(4)設備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備是否符合計量規定(精度等級不得低于被檢對象的精度等級)。

(5)檢查安裝單位的質量管理體系是否建立及健全，督促其不斷完善。

試運行過程的質量控制：

監理工程師在設備試運行過程的質量控制主要是監督安裝單位按規定的步驟和內容進行試運行。

1.設備試運行的步驟及內容

中小型單體設備可只進行單機試車后即可交付生產。復雜的，必須進行單機、聯動、投料等試車階段。

試運行四個階段：準備工作、 單機試車、聯動試車、投料試車和試生產

試運行應堅持5步驟：

(1)先無負荷到負荷。

(2)由部件到組件，由組件到單機，由單機到機組。

(3)分系統進行，先主動系統后從動系統。

(4)先低速逐級增至高速。

(5)先手控、后遙控運轉，最后進行自控運轉。

2.設備試運行過程的質量控制

監理工程師應參加試運行的全過程， 督促安裝單位做好各種檢查及記錄，如：傳動系統、電氣系統、潤滑、液壓、氣動系統的運行狀況，試車中如出現異常，應立即進行分析并指令安裝單位采取相應措施。

質量數據分布的規律性：

對于在正常生產條件下的大量產品，誤差接近零的產品數目要多些，具有較大正負誤差的產品要相對少，偏離很大的產品就更少了，同時正負誤差絕對值相等的產品數目非常接近。于是就形成了一個能反映質量數據規律性的分布，即以質量標準為中心的質量數據分布。

質量控制七種統計分析方法的用途

直方圖法。 它是將收集到的質量數據進行分組整理，繪制成頻數分布直方圖，用以描述質量分布狀態的一種分析方法。

分層法。是將調查收集的原始數據，根據不同的目的和要求，按某一性質進行分組、整理的分析方法。

因果分析圖法。是利用因果分析圖來系統整理分析某個質量問題(結果)與其產生原因之間關系的有效工具。

控制圖。用途主要有兩個：過程分析，即分析生產過程是否穩定。過程控制，即控制生產過程質量狀態。

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