葫蘆島建造師培訓

葫蘆島建造師培訓，一建報網絡課程建議選環球。

一級建造師考試《機電工程》知識點：1H44金屬結構制作安裝技術

1H40 靜置設備及金屬結構安裝技術

靜置設備是安裝后使用環境固定，不能移動，在完成生產工藝過程時主要零部件不進行機械運動的設備，包括塔、容器、儲罐等多種品種和類型。靜置設備有高溫高壓設備，介質有可燃、易爆、有毒、有腐蝕性，危險性較大，大多數屬于特種設備監督管理范圍的壓力容器，也是機電.工程大量涉及的工程對象。本目的重點是：塔器設備的安裝技術;金屬儲罐(柜)制作安裝技術;球形罐的安裝技術和金屬結構制作安裝技術。

1H44 金屬結構制作安裝技術

金屬結構是工業機電工程和建筑機電工程的重要的工程內容之一。鋼結構是金屬結構運用最為廣泛的部分，本條綜合介紹工業機電工程和建筑機電工程中的鋼結構工程。本條的主要知識點是：鋼結構概述與施工一般規定，鋼結構構件制作;鋼結構安裝工藝技術與要求，鋼結構竣工驗收要求。

一、鋼結構組成與施工一般規定

1.鋼結構組成

鋼結構是由鋼構件制成的工程結構。構件通常由型鋼、鋼板、鋼管等制成的梁、柱、桁架、板等組成，構件之間用焊縫、螺栓或鉚釘連接。鋼結構在各種工業與建筑工程結構中運用廣泛，主要的運用范圍有：重型工業廠房的承重骨架與吊車梁;大跨度建筑的屋蓋結構，平板網架;大跨度橋梁;多層或高層建筑的骨架，包括工業機電工程的多層框架、管架等;塔桅結構;輕型鋼結構，等等。

2.鋼結構施工的一般規定

(1)鋼結構工程施工應有經批準的施工組織設計或施工方案等施工技術文件。

(2)參加鋼結構焊接的焊工應經考試合格并取得合格證書，持證焊工應在其考試合格的項目及其認可范圍內施焊。

(3)無損檢測人員應按《特種設備無損檢測人員考試與監督管理規則》考試合格，并取得相應資格證書。

(4)鋼結構的制造、拼裝、安裝與質量檢查檢驗，應采用經計量檢定、校準合格的計量器具。

二、鋼結構構件制作

(一)鋼結構構件制作內容

1.鋼零件與鋼部件加工：例如各種桿件、節點板、筋板、支座、焊接球、螺栓球等;

2.鋼構件制作：例如H型鋼、鋼柱、鋼梁(吊車梁)、鋼桁架、墻架、檁條、支撐、鋼平臺板、鋼梯、金屬壓型板等。

(二)鋼構件制作程序和要求

1.鋼構件工廠化制作的一般程序

鋼結構構件一般在預制廠(場)制作，采用工廠化的制造方式。鋼構件制作的一般程序是：原、材料(鋼材、焊材、連接用緊固件等)檢驗-排料、拼接-放樣與號料-切割、下料-制孔-矯正和成型-構件裝配-焊接-除銹、涂裝(油漆)-構件編號、驗收、出廠。

2.鋼構件制作工藝要求

(1)零件、部件采用樣板、樣桿號料時，號料樣板、樣桿制作后應進行校準，并經檢驗人員復驗確認后使用。

(2)鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于lmm的缺棱，并應全數檢查。

(3)碳素結構鋼在環境溫度低于一16℃、低合金結構鋼在環境溫度低于-12℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。

(4)矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度允許負偏差的1/2。

3.焊接H型鋼制作

(1)排料：焊接H型鋼翼緣板、腹板長度方向拼接縫可采用垂直長度方向或450對接的形式。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬，腹板拼接長度不應小于600mm。腹板拼接寬度不應小于300mm，與長度方向拼接縫為工字形。翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。

(2)切割：焊接H型鋼的翼緣板和腹板宜采用自動或半自動切割機切割，翼緣板和腹板沿縱向切割宜采用兩個或多個切割嘴同時進行。

(3)組對：翼緣板、腹板的拼接縫組對;翼緣板和腹板的組對應在專用胎具上進行，翼緣板與腹板的垂直度宜用樣板進行檢查。

(4)焊接：翼緣板、腹板的對接焊縫、工型接頭焊縫宜采用埋弧焊，并應控制焊接變形。翼緣板、腹板應先進行拼接縫的焊接，并在長度方向留有適當余量。所有拼接縫焊后應進行校平。組焊成構件的H型鋼柱，應在翼緣板上做出中心線標記。矯形：焊接H型鋼翼緣板和腹板組焊完畢后應進行矯形，矯形后H型鋼的尺寸、外形質量應符合相關規定。

以上就是關于葫蘆島建造師培訓的詳細介紹，更多與一級建造師培訓有關的內容，請繼續關注數豆子。